精密钣金加工是对于金属薄板(通常在6mm以下)一种归纳冷加工技能,包含剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及外表处置等。其显着的特征即是同一零件厚度一致。依据加工办法不一样,通常分为两类。非模具加工:经过NCT ,镭射,折床,铆钉机等加工东西对钣金进行加工的技能办法,通常用于样品制造,本钱较高.模具加工:经过固定的模具,对钣金进行加工,通常有下料模,成型模,首要用于批量生产,本钱较低. 按钣金件的根本加工办法,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。下料依据加工办法的不一样,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割,由于加工办法的 不一样,下料的加工技能性也有所不一样。 钣金下料办法首要为数冲和激光切开。资料的选用,钣金加通常用到的资料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜 (CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),依据商品效果不一样,选用资料不一样,通常需从商品其用处及本钱上来思考。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显着。
钣金加工的应用领域相对来说很多,思科瑞机械零部件制造有限公司专业从事钣金加工、激光切割等业务,欢迎广大客户前来咨询!
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