等离子切割机是一种热切割设备,主要的工作原理是压缩空气为主体,以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料,而且切割速度快,切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。
激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面,在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度,可以使材料融化或者汽化,再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀,激光切割速度快、切口平滑,一般是不需要后期加工的,切割受热影响较小,板材变形小。
购买数控等离子机注意事项
数控等离子切割机,等离子射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态.此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8 000°С左右.借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工. 数控等离子切割机,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区.
数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握.
一、切割电流: 它是较重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。
造成影响:1、切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2、切割电流增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。