芜湖思科瑞机械/安徽等离子切割/马鞍山等离子切割厂家

数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了数控等离子切割机的部分较佳工作参数。现叙述如下：
2.试验方法
试验设备为四种功率不同的空气等离子切割机各一台，每种机型的电极、喷嘴各6套。将四台空气等离子切割机的割炬，按先后顺序装在数控切割机的切割小车上。每一种型号的空气等离子切割机都要单独完成所有试验的全过程，即用不同的切割速度，使用不同的气压，对不同厚度的’A3钢板进行切割(用自来水冷却)。切割从低气压向高气压，从低速向高速逐步进行。气压由过滤控制阀调节，切割速度由数控切割机控制。切割零件为100×100 mm的正方形零件。
当切割速度过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是因为速度过快，弧柱严重后倾，割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大，尤其是切割直角形的零件时．在拐角处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。如果切割速度过低、气压过高则挂渣严重，不易清除，光洁度较差。如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到破坏，切割能力下降．切割光洁度差。所以，切割不同厚度的钢板，需要合理地选择不同的切割功率、切割速度和工作气压，才能得到较佳的切割效果。
根据四种不同功率机型的试验结果，得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的较佳切割参数所示。根据这些数据我们在部分厂家进行了实际应用切割，效果很好，切割质量大大提高。





 

                                                   购买数控等离子机注意事项

数控等离子切割机，等离子射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态.此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8 000°С左右.借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工. 数控等离子切割机，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区.

   数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握.

   一、切割电流： 它是较重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。

   造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；

             2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；

             3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。